Ils nous font confiance
En bref
Dans l’industrie pharmaceutique et chimique, la manutention n’engage pas seulement la sécurité de l’opérateur : elle engage la conformité BPF/GMP, la traçabilité des lots et l’intégrité des matières premières. Un sac de principe actif mal manipulé, un flacon brisé sur une ligne de remplissage ou une plaque préformée rayée, c’est un écart qualité documenté, une destruction de lot et une déclaration obligatoire. Les bras manipulateurs Neoditech suppriment le port de charge à la source et éliminent tout contact non maîtrisé : l’opérateur guide la pièce ou le contenant avec précision, sans effort, sans risque de contamination.
Fabricant français depuis 2007, Neoditech accompagne des industriels exigeants parmi lesquels Sanofi, Aptar Pharma, Unither Pharma, Baxter, Pfizer, Merck, Fareva, Aspen et Octa Pharma. Le financement FIPU couvre jusqu’à 70 % de l’investissement, plafonné à 25 000 €. Nos équipements sont disponibles en configuration mobile – socle sur roues électriques, embase transpalette ou fixation au sol – pour s’adapter à vos campagnes de production et à vos contraintes de zonage.
Deux solutions couvrent l’ensemble des cas d’usage pharmaceutiques et chimiques : le bras manipulateur SCARA pour les opérations de précision en espace confiné, et la Potence Mobile pour les transferts inter-zones et l’approvisionnement des lignes.
Pourquoi équiper votre atelier pharmaceutique ou chimique d'une solution de manutention ergonomique ?
Sacs de matières premières de 25 à 50 kg, caisses de flacons en verre, plaques thermoformées, moules de conditionnement, contenants IBC, fûts de réactif : ces charges sont manipulées des dizaines de fois par poste, entre les opérations de pesée, de chargement de cuves, d’alimentation des lignes de conditionnement et de transfert inter-zones. Chaque geste non maîtrisé est un risque. Pour la matière. Pour la conformité. Pour l’opérateur.
Zéro contamination, zéro dommage sur des matières premières et produits finis à forte valeur réglementaire
En manutention industrie pharmaceutique et chimique, un sac de matière première percé, un flacon cassé ou une plaque préformée rayée n’est jamais un simple incident de production : c’est une non-conformité documentée, une destruction de lot et un écart qualité à déclarer.
Les matières premières pharmaceutiques : excipients, principes actifs, poudres, granulés sont conditionnées dans des emballages primaires dont l’intégrité est une exigence réglementaire. Un contact abrasif, un choc ou une préhension non maîtrisée suffit à compromettre l’étanchéité du sac ou la stérilité du contenant. Nos préhenseurs sont conçus en matériaux compatibles contact alimentaire et pharmaceutique – inox 316L, plastique FDA – et adaptés à la géométrie exacte du contenant manipulé. Le geste reste précis, reproductible et traçable, même en fin de poste, même sur des formats variés.
Éliminez les TMS directement à la source
87 % des maladies professionnelles reconnues en France sont des TMS (Assurance Maladie). Dans les ateliers pharmaceutiques et chimiques, le port répété de sacs de 25 kg, les postures en flexion lors du chargement de cuves ou de mélangeurs et les gestes répétitifs sur les lignes de conditionnement exposent directement les opérateurs à ces pathologies. La prévention des TMS commence par la suppression du port de charge à la source.
Un bras manipulateur annule le poids ressenti de la charge. L’opérateur guide le mouvement, il ne porte plus rien. La pénibilité disparaît à la source, et avec elle le risque d’arrêt de travail prolongé. La CARSAT finance une partie de votre investissement dans le cadre de son programme de prévention des risques ergonomiques. Nos équipes vous accompagnent dans la constitution du dossier.
Des postes conformes BPF accessibles à tous les profils
Un poste équipé d’une solution d’assistance à la manutention ne demande aucune force particulière. Dans un environnement GMP où la qualification des opérateurs est un prérequis réglementaire, un poste ergonomique réduit la rotation du personnel sur des lignes de conditionnement exigeantes et facilite la montée en compétence des nouveaux opérateurs. Femmes et hommes, juniors et seniors tiennent les mêmes cadences longues sans contrainte physique. C’est un levier concret d’attractivité et un engagement visible en faveur de la santé au travail – deux critères de plus en plus scrutés lors des audits BPF.
Une mobilité adaptée à vos ateliers et salles blanches
Les ateliers pharmaceutiques et chimiques présentent des contraintes de zonage que l’on ne rencontre pas dans d’autres secteurs industriels : zones à atmosphère contrôlée, salles propres ISO. Nos équipements peuvent être déplacés d’une zone à l’autre selon les campagnes de production, sans nécessiter d’infrastructure permanente ni de travaux d’implantation.
Trois options de mobilité permettent de répondre à toutes les configurations d’atelier. Le socle sur roues électriques offre un déplacement autonome entre les postes de pesée, les zones de chargement et les lignes de conditionnement, sans intervention extérieure. L’embase déplaçable par transpalette permet un repositionnement simple et rapide lors des changements de campagne ou de format. La fixation au sol est réservée aux postes permanents à cadence élevée, pour lesquels la rigidité maximale prime sur la flexibilité d’implantation.
Contrairement aux systèmes de levage fixes, nos équipements préservent la flexibilité de vos ateliers et s’adaptent à l’évolution de vos lignes sans immobilisation prolongée.
A noter que le client peut demander au spittage au sol du bras.
Nos solutions dédiées à la manutention pharmaceutique et chimique
Deux équipements couvrent l’ensemble des cas d’usage rencontrés en production pharmaceutique et chimique. Choisissez selon la charge, la précision requise et la mobilité souhaitée.
Bras manipulateur SCARA
CMU jusqu'à
100Kg
Manipulation de sacs en espace confiné, insertion de moules, chargement de cuves...
Potence Mobile
CMU jusqu'à
100Kg
Alimentation des zones de production, manutention de sacs et de cartons…
Tableau comparatif bras manipulateur SCARA vs Potence Mobile
| Équipement | CMU | Opération typique | Avantage clé |
|---|---|---|---|
| Bras manipulateur SCARA (PARTS 50 kg / TITAN 100 kg) | 50 ou 100 kge | Manipulation de précision nécessitant fluidité et finesse de mouvement, prise frontale, espaces confinés | Précision millimétrique, geste reproductible, préhenseur sur mesure compatible pharma/chimie |
| Potence Mobile | 70 ou 100 kg, rotation 350°, rayon 2 m (2,70 m en option) | Opérations de prise et dépose avec déplacement entre postes, transferts inter-zones, approvisionnement lignes de conditionnement | Mobilité maximale, rayon d'action étendu, solution simple et robuste |
Demandez un audit de poste gratuit
Nos chargés d’affaires se déplacent dans votre atelier, analysent vos contraintes de zonage et de production, et vous proposent la configuration adaptée.
Applications concrètes dans vos ateliers pharmaceutiques et chimiques
Financement : CARSAT et FIPU, jusqu'à 70 % de prise en charge
Le FIPU (Fonds d’Investissement dans la Prévention de l’Usure professionnelle) finance jusqu’à 70 % de votre investissement, plafonné à 25 000 €. Ce dispositif couvre les équipements d’assistance à la manutention destinés à réduire l’exposition aux risques ergonomiques, dont les bras manipulateurs et potences mobiles utilisés en industrie pharmaceutique et chimique. Les équipements de manutention pharmaceutique sont pleinement éligibles au FIPU.
La CARSAT propose par ailleurs des subventions « Prévention TPE » et des contrats de prévention pour les entreprises qui investissent dans la réduction de la pénibilité. Ces dispositifs sont cumulables selon votre situation.
Nos équipes accompagnent chaque client dans la constitution de son dossier de financement. Nous connaissons les critères d’éligibilité et les pièces à fournir : vous n’avez pas à gérer cette démarche seul. Consultez notre guide FIPU pour comprendre les étapes et les montants mobilisables. Pour aller plus loin sur les enjeux de TMS industrie pharmaceutique, notre article dédié détaille les mécanismes de reconnaissance et les leviers de prévention.
Pourquoi Neoditech ?
Pourquoi choisir Neoditech pour vos projets pharmaceutiques et chimiques ?
Neoditech est concepteur ET fabricant. Nous ne revendons pas d’équipements tiers : chaque solution est conçue, fabriquée et installée dans nos ateliers de Mouzillon, Loire-Atlantique. Ce modèle intégré a une conséquence directe pour vos projets pharmaceutiques et chimiques : notre bureau d’études interne conçoit le préhenseur adapté à votre contenant spécifique – géométrie, matériau, contraintes de contact, exigences de nettoyabilité. Pas un préhenseur standard adapté à la va-vite : un outil pensé pour votre process, testé en conditions réelles avant livraison.
Nous sommes habitués aux exigences GMP, BPF, ATEX et de traçabilité stricte du secteur. Nos préhenseurs sont conçus en matériaux compatibles contact pharmaceutique – inox 316L, plastique FDA – et nettoyables selon vos protocoles de décontamination. Nos équipes interviennent en atelier avec discrétion, s’adaptent à vos contraintes de site (accès, habilitations, planning de campagne) et fournissent la documentation technique complète pour validation interne, incluant le marquage CE et la conformité à la Directive Machines 2006/42/CE.
Nos références dans le secteur : Sanofi, Aptar Pharma, Unither Pharma, Aspen, Baxter, Fareva, Merck, Octa Pharma, Pfizer.
Ce que ça change concrètement : l’analyse de poste est gratuite et réalisée sur site sans engagement. Le préhenseur est conçu sur mesure par notre bureau d’études, en matériaux compatibles pharma et chimie. La fabrication est assurée en France, avec des délais maîtrisés. L’installation est réalisée en quelques heures, avec formation des opérateurs sur place. Chaque équipement porte le marquage CE et est conforme à la Directive Machines 2006/42/CE. Nos équipes accompagnent chaque client dans la constitution de son dossier FIPU et CARSAT.
Ce que nos solutions de manutention ne couvrent pas
Soyons directs : nos équipements d’assistance à la manutention ne sont pas adaptés à tous les cas.
- Au-delà de 100 kg, la CMU maximale du bras SCARA TITAN et de la Potence Mobile, un pont roulant ou un système de levage dédié est plus adapté à votre besoin.
- Si votre objectif est une ligne entièrement pilotée sans intervention humaine, nos équipements d’assistance ne sont pas la bonne réponse : ils sont conçus pour l’opérateur qui reste au cœur du process.
- Pour des flux massifs sur plusieurs dizaines de mètres, un convoyeur ou un AGV répond mieux que nos solutions, qui couvrent le poste de travail et les transferts inter-postes proches.
- Enfin, nos équipements couvrent la manutention des contenants et des matières premières, pas les opérations de mélange, de réaction chimique ou de conditionnement automatisé : ce sont les équipements de process eux-mêmes qui prennent en charge ces étapes.
Oui. Nos préhenseurs sont conçus en matériaux compatibles contact pharmaceutique et alimentaire : inox 316L et plastique FDA en priorité. Ils sont nettoyables selon vos protocoles de décontamination et ne comportent pas de zones de rétention difficiles à assainir. La documentation technique fournie à la livraison inclut les fiches matière des composants en contact, utilisables dans vos dossiers de validation BPF. Chaque préhenseur est conçu sur mesure par notre bureau d’études selon les contraintes spécifiques de votre process.
Nos équipements sont conçus pour s’adapter aux changements de format sans immobilisation prolongée de la ligne. Le préhenseur peut être remplacé en quelques minutes selon le contenant manipulé : caisse, sac, plaque thermoformée ou flacon. Pour les lignes multi-produits, notre bureau d’études conçoit des préhenseurs modulaires permettant de couvrir plusieurs géométries avec un seul équipement. L’objectif est de préserver votre flexibilité de production tout en maintenant la conformité GMP à chaque changement de campagne.
C’est précisément le cas d’usage pour lequel le bras manipulateur SCARA est préférable à la Potence Mobile. Son architecture compacte lui permet d’opérer dans des espaces réduits – salles de pesée, zones de chargement de cuve ; là où une potence ne peut pas manœuvrer. Une ventouse sac, dédiée à ce type de manipulations maintient le sac de façon ferme et contrôlée, sans risque de perforation ni de contamination croisée. La compensation de charge est totale : l’opérateur guide sans effort, en posture droite, sans flexion forcée.
Le choix dépend de deux critères principaux : la précision requise et la mobilité souhaitée. Le bras manipulateur SCARA est adapté aux opérations de précision en espace confiné – alimentation de lignes de remplissage, manipulation de plaques thermoformées, chargement de moules ; où la répétabilité du geste est une exigence GMP. La Potence Mobile est adaptée aux transferts entre postes et entre zones, lorsque la mobilité prime sur la précision du geste. Les deux solutions peuvent coexister sur une même ligne selon les phases de production.
Deux dispositifs principaux sont mobilisables. Le FIPU (Fonds d’Investissement dans la Prévention de l’Usure professionnelle) prend en charge jusqu’à 70 % de l’investissement, plafonné à 25 000 €. La CARSAT propose des subventions « Prévention TPE » et des contrats de prévention pour les entreprises qui investissent dans des équipements réduisant la pénibilité. Certaines OPCO peuvent également financer la formation des opérateurs. Consultez notre guide FIPU pour les détails du dispositif. L’équipe Neoditech accompagne ses clients dans la constitution de ces dossiers.
Contactez-nous
Conclusion :
Passez à l'action
La manutention dans l’industrie pharmaceutique et chimique n’a pas à rester une source de TMS, de non-conformités et de lots détruits. Contactez dès maintenant nos équipes pour un audit gratuit de votre poste de travail.
Neoditech, votre partenaire manutention industrie pharmaceutique
Chez Neoditech, nous plaçons l’ergonomie, l’innovation et la sécurité au cœur de nos solutions pour améliorer vos process tout en préservant la santé et le confort de vos opérateurs. Ergonomie et productivité ne s’opposent pas : elles se renforcent. Dans l’industrie pharmaceutique et chimique, où la conformité réglementaire et la protection des opérateurs sont des exigences non négociables, c’est ce que nous démontrons depuis 2007, atelier après atelier, en France et en Europe.
Nous concevons des solutions où ergonomie et productivité sont liées. Nos équipements permettent aux industriels d’améliorer la sécurité des opérateurs tout en optimisant leurs processus de production. Neoditech, c’est aussi :
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