Ils nous font confiance
En bref
Dans l’industrie de la défense, une pièce endommagée en atelier n’est pas un simple rebut : c’est un retard sur un programme d’armement, une non-conformité documentée, parfois un incident de sécurité. La manutention industrie défense combine des charges à très forte valeur ajoutée, des exigences de confidentialité strictes et des cadences imposées par les programmes – une équation que la manutention manuelle ne peut plus absorber.
Neoditech propose deux solutions complémentaires : le bras manipulateur SCARA (PARTS 50 kg / TITAN 100 kg) pour les opérations de précision et d’insertion, et le positionneur ergonomique ERGO360° pour les charges jusqu’à 200 kg nécessitant une rotation complète. Le financement FIPU couvre jusqu’à 70 % de l’investissement, plafonné à 25 000 €. Nos références dans le secteur : DGA, MBDA, Dassault Aviation, Thales, KNDS.
Pourquoi équiper votre atelier de défense d'une solution de manutention ergonomique ?
Systèmes complexes, sous-ensembles techniques, composants sensibles à très forte valeur ajoutée : ces pièces sont manipulées des dizaines de fois par poste, entre les phases d’assemblage, de contrôle qualité et de transfert. Chaque geste non maîtrisé est un risque. Pour la pièce. Pour l’opérateur. Pour le programme.
Zéro incident sur des pièces à très forte valeur ajoutée et à haute sensibilité
En manutention industrie défense, une pièce endommagée en atelier, ce n’est pas seulement un rebut coûteux : c’est un retard de livraison sur un programme d’armement, une non-conformité documentée, parfois un incident de sécurité. Les surfaces fonctionnelles des composants de systèmes de défense ne tolèrent aucun contact non maîtrisé. Un équipement de manipulation pièces sensibles défense, équipé d’un préhenseur conçu sur mesure selon la géométrie et les contraintes de surface du composant, assure une préhension ferme et contrôlée : zéro choc, zéro rayure, geste reproductible à chaque cycle. La précision ne dépend plus de la fatigue de l’opérateur en fin de poste.
Éliminez les TMS à la source
87 % des maladies professionnelles reconnues en France sont des TMS (Assurance Maladie). Dans les ateliers de défense, les facteurs aggravants s’accumulent : cadences imposées par les programmes d’armement, espaces confinés (ateliers de maintenance, intérieurs de véhicules, zones à accès réglementé), pièces lourdes et denses manipulées à cadence soutenue. La prévention TMS industrie défense n’est pas une option – c’est un impératif opérationnel. La CARSAT finance une partie de votre investissement dans le cadre de son programme de prévention. Nos équipes vous accompagnent dans la constitution du dossier.
Des postes accessibles à tous les profils
Un poste équipé d’un équipement de manutention atelier défense ne demande aucune force particulière. Dans un secteur où le recrutement est tendu et où la montée en cadence s’est accélérée depuis 2022, c’est un levier concret d’attractivité : femmes et hommes, juniors et seniors tiennent les mêmes cadences longues sans contrainte physique. C’est aussi un engagement visible en faveur de la santé au travail, directement valorisable dans vos démarches QHSE.
Une mobilité pensée pour les ateliers et hangars de défense
Les ateliers de défense ont leurs propres contraintes de mobilité : zones protégées, habilitations, configurations qui changent selon les programmes (MCO, production en série, maintenance), espaces parfois confinés ou à accès réglementé. L’ensemble de nos solutions peut être configuré selon vos contraintes d’implantation :
Socle sur roues électriques : déplacement autonome entre les postes d’assemblage ou de maintenance, sans intervention extérieure, y compris dans des zones à circulation restreinte
Embase déplaçable par transpalette : repositionnement simple et rapide lors des changements de programme ou de série, sans modification de l’atelier
Fixation au sol : pour les postes permanents à cadence élevée, avec la rigidité maximale et la répétabilité optimale du geste
Contrairement aux systèmes de levage fixes, nos équipements ne nécessitent aucune infrastructure permanente. Le programme évolue, les postes se réorganisent : l’équipement suit, sans travaux ni délai.
Nos solutions dédiées à la manutention dans l'industrie de la défense
Deux équipements, deux logiques d’usage. Choisissez selon la charge et l’opération.
Bras manipulateur
SCARA PARTS
CMU jusqu'à
50Kg
L'opérateur guide le mouvement, positionne la pièce avec précision, sans porter. La cadence reste identique, le geste devient tenable sur la durée.
Bras manipulateur
SCARA TITAN
CMU jusqu'à
100Kg
Le bras positionne la charge au même endroit, avec la même force, à chaque cycle. Indépendamment de la fatigue de l'opérateur en fin de poste.
Positionneur ergonomique ERGO360°
CMU jusqu'à
200Kg
Permet à un seul opérateur de maintenir et contrôler des charges lourdes en sécurité.
Bras manipulateur SCARA vs positionneur ergonomique ERGO360° : les deux logiques d'usage en défense
| Équipement | CMU | Usage principal |
|---|---|---|
| Bras manipulateur SCARA | Versions 50 et 100 kg à 2 m | Opérations de précision et d'insertion. |
| Positionneur ergonomique ERGO360° | 100 à 200 kg | Opérations d'inspection, d'ébavurage et de montage où la pièce nécessite d'être orientée sous tous les angles. |
Demandez un audit de poste gratuit
Nos chargés d’affaires se déplacent dans votre atelier ou votre hangar, analysent vos contraintes et vous proposent la configuration adaptée.
Applications concrètes dans vos ateliers de défense
Financement : CARSAT et FIPU, jusqu'à 70 % pris en charge
Le FIPU (Fonds d’Investissement dans la Prévention de l’Usure professionnelle) finance jusqu’à 70 % de votre investissement, plafonné à 25 000 €. Ce dispositif couvre les équipements d’assistance à la manutention destinés à réduire l’exposition aux risques ergonomiques, dont les bras manipulateurs et positionneurs utilisés dans l’industrie de la défense.
La CARSAT propose par ailleurs des subventions « Prévention TPE » et des contrats de prévention pour les entreprises qui investissent dans la réduction de la pénibilité.
Nos équipes accompagnent chaque client dans la constitution de son dossier de financement. Nous connaissons les critères d’éligibilité et les pièces à fournir : vous n’avez pas à gérer cette démarche seul.
Pourquoi Neoditech ?
Pourquoi choisir Neoditech pour vos projets dans l'industrie de la défense ?
Neoditech est concepteur ET fabricant. Chaque solution est conçue, fabriquée et installée dans nos ateliers de Mouzillon, Loire-Atlantique. Notre bureau d’études interne conçoit le préhenseur adapté à votre composant spécifique : géométrie, matériau, contraintes de surface, exigences de sécurité. Pas un préhenseur standard : un outil pensé pour votre pièce, testé en conditions réelles avant livraison.
Nos références dans l’industrie de la défense : DGA, MBDA, Dassault Aviation, Thales, KNDS, Roxel, Arquus, Naval Group. Ces industriels ont des processus rigoureux, des exigences de confidentialité strictes et des cahiers des charges techniques précis. Nous y sommes habitués. Nos équipes interviennent dans vos ateliers avec discrétion, s’adaptent à vos contraintes de site (habilitations, zones protégées, accès réglementés, planning de production) et fournissent la documentation complète pour validation interne. Nos équipements sont sans connectivité réseau et sans intelligence embarquée : ils ne génèrent aucun flux de données sortants, ce qui simplifie leur intégration en zone sensible.
Ce que ça change concrètement :
Analyse de poste gratuite sur site, sans engagement
Conception du préhenseur sur mesure par notre bureau d’études
Fabrication en France, délais maîtrisés
Installation en quelques heures, formation opérateurs sur place
Marquage CE, conformité Directive Machines 2006/42/CE
Aucun flux de données sortants
Accompagnement dossier FIPU et CARSAT
Ce que nos solutions de manutention ne couvrent pas
Charges supérieures à 200 kg : au-delà de la CMU du positionneur ergonomique ERGO360°, un pont roulant ou un système de levage dédié est plus approprié.
Automatisation complète sans opérateur : nos équipements sont conçus pour l’opérateur qui reste au cœur du process. Si l’objectif est une ligne autonome sans intervention humaine, un intégrateur robotique répondra mieux.
Déplacements sur de longues distances : un bras manipulateur travaille dans un rayon défini. Pour des transferts de plusieurs dizaines de mètres, un convoyeur ou un AGV est plus adapté.
Oui, sous réserve de l’autorisation du responsable de site. Les équipements Neoditech sont des équipements mécaniques sans connectivité réseau ni intelligence embarquée. Ils ne génèrent aucun flux de données sortants et ne nécessitent pas d’accès à des systèmes d’information classifiés. Leur intégration en zone protégée est documentée et traçable. Une étude de poste préalable permet de valider la conformité avec les exigences spécifiques du site.
Le critère décisif est l’opération, pas seulement la charge. Le SCARA est conçu pour les gestes de précision et d’insertion : positionner un composant dans un système, manipuler une pièce à forte valeur ajoutée avec une trajectoire maîtrisée et reproductible. L’ERGO360° est conçu pour les opérations où la pièce doit être maintenue en position et orientée sous tous les angles : inspection visuelle à 360°, ébavurage, montage de sous-ensembles lourds (100 à 200 kg). Les deux peuvent coexister dans le même atelier selon les phases de production.
Oui. Nos équipements sont des systèmes mécaniques sans intelligence embarquée. Ils ne génèrent pas de données autonomes. La traçabilité des opérations reste sous le contrôle de votre système d’information interne. Nous fournissons la documentation technique complète (marquage CE, conformité Directive Machines 2006/42/CE, dossier technique) pour validation par vos équipes qualité et sécurité.
L’installation se fait en quelques heures pour la grande majorité des configurations. Une étude de poste préalable permet de préparer l’intégration en amont, y compris les contraintes d’accès et d’habilitation propres à votre site. L’équipement est livré configuré et prêt à l’emploi. La formation des opérateurs est réalisée sur place lors de l’installation.
Deux dispositifs principaux. Le FIPU (Fonds d’Investissement dans la Prévention de l’Usure professionnelle) prend en charge jusqu’à 70 % de l’investissement, plafonné à 25 000 €. Il s’applique à toutes les entreprises relevant du régime général, y compris dans l’industrie de la défense. La CARSAT propose des subventions « Prévention TPE » et des contrats de prévention. Certaines OPCO peuvent également financer la formation des opérateurs. L’équipe Neoditech accompagne ses clients de l’analyse de poste au dépôt du dossier.
Contactez-nous
Conclusion : passez à l'action
La manutention dans l’industrie de la défense n’a pas à rester une source de TMS et d’incidents qualité. Les équipements existent, les financements aussi. Nos chargés d’affaires se déplacent gratuitement dans votre atelier pour analyser vos postes et vous proposer la solution adaptée, sans engagement.
Découvrez les témoignages de nos clients qui ont transformé leur entreprise grâce à nos solutions. Une meilleure productivité, une mobilité optimisée : leur succès est désormais le vôtre.
Votre partenaire manutention industrie défense
Chez Neoditech, nous plaçons l’ergonomie, l’innovation et la sécurité au cœur de nos solutions pour améliorer vos process tout en préservant la santé et le confort de vos opérateurs. Ergonomie et productivité ne s’opposent pas : elles se renforcent. C’est ce que nous démontrons depuis 2007, atelier après atelier, en France et en Europe.
Concepteur ET fabricant
Notre bureau d’études intégré conçoit un préhenseur adapté à chaque pièce aéronautique. Nos équipes se déplacent dans votre atelier ou votre hangar pour analyser votre poste avant de vous proposer quoi que ce soit. Nous couvrons l’intégralité du projet.
Clients accompagnés en France et en Europe
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Manipulateurs vendus en France et ailleurs
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