Ils nous font confiance
En bref
Neoditech conçoit et fabrique 4 solutions complémentaires d’aide à la manutention industrie, couvrant des charges de 10 à 200 kg : le bras manipulateur SCARA (PARTS 50 kg et TITAN 100 kg), la Potence Mobile (70 kg et 100 kg), le Préparateur de commandes mobile (50 kg et 100 kg) et le positionneur ergonomique ERGO360° (100 à 200 kg).
Ces 4 équipements sont mobiles et repositionnables sans infrastructure permanente : aucun génie civil, aucune fixation au sol obligatoire, déplacement en quelques minutes entre postes ou ateliers.
Chaque solution est fabriquée en France, marquée CE et conforme à la Directive Machines 2006/42/CE.
Bosch, Air Liquide, Siemens Gamesa, ABB, SKF, Tetra Pack, Atlantic et BIC font confiance aux équipements Neoditech dans leurs ateliers pour protéger leurs opérateurs tout en tenant leurs cadences de production.
Les mêmes contraintes, dans tous les secteurs industriels
Dans les ateliers de mécanique, de chimie, d’énergie, d’électronique ou de logistique industrielle, les mêmes réalités se répètent : des charges entre 10 et 200 kg manipulées des dizaines de fois par poste, des espaces confinés qui interdisent les solutions encombrantes, une tolérance zéro pour les dommages sur les surfaces usinées ou finies, un risque TMS structurel lié à la répétitivité des gestes, et des pressions croissantes liées au vieillissement de la main-d’œuvre et aux difficultés de recrutement. Aucune solution unique ne couvre la totalité de ces situations. C’est précisément pour cette raison que Neoditech a conçu 4 équipements complémentaires, chacun dimensionné pour un type d’opération précis.
Des charges répétées qui usent les opérateurs
Selon l’INRS et l’Assurance Maladie, les Troubles Musculo-Squelettiques (TMS) représentent près de 90 % des maladies professionnelles reconnues en France, avec 44 723 nouveaux cas enregistrés en 2024, soit une hausse de 6,6 % sur un an. Dans tout secteur industriel, la manutention répétée de charges entre 10 et 200 kg constitue le premier facteur de risque TMS. La prévention TMS industrie ne se règle pas par la formation seule : elle se construit à la conception du poste, en mécanisant les gestes dangereux.
Des espaces et des configurations qui varient d'un poste à l'autre
Aucun poste de travail ne ressemble à un autre : espaces confinés à l’intérieur des machines-outils, racks bas en entrepôt, sous-ensembles lourds à orienter pour inspection, pièces à transférer entre zones de production. Une solution manutention ergonomique unique et fixe ne peut pas couvrir cette diversité. Des équipements mobiles, repositionnables en quelques minutes, s’adaptent à chaque configuration sans contraindre l’organisation de la production.
Des opérateurs à protéger, des cadences à tenir
Ergonomie et performance de production ne s’opposent pas. Un poste bien équipé protège l’opérateur des TMS ET maintient le rythme de production en fin de poste, quand la fatigue s’accumule. C’est le positionnement central de Neoditech : zéro compromis entre la sécurité de l’opérateur et la cadence de l’atelier.
Une architecture mobile commune à toutes les solutions
Tous les équipements Neoditech partagent le même principe de conception : aucune infrastructure permanente requise. Pas de génie civil, pas de rails au plafond, pas d’alimentation externe fixe. Trois configurations de socle sont disponibles selon le niveau de flexibilité requis dans votre atelier :
Socle à roue électrique autonome. L’opérateur déplace l’équipement seul, sans effort, d’un poste à l’autre ou d’un atelier à un autre. Idéal pour les ateliers où les configurations changent selon les séries ou les produits.
Socle déplaçable via transpalette. Solution intermédiaire pour les ateliers disposant déjà d’un transpalette. Repositionnement rapide entre zones de production, sans investissement supplémentaire.
Fixation au sol. Pour les postes permanents à cadence élevée : l’équipement est ancré, la répétabilité est maximale, le geste est identique à chaque cycle.
Ce choix de mobilité n’est pas une option : c’est l’architecture de base de chaque équipement Neoditech. Votre production évolue, vos équipements s’adaptent, sans travaux et sans délai.
Quatre solutions pour couvrir l'ensemble de vos opérations de manutention
De l’insertion de précision en espace confiné à l’orientation de sous-ensembles lourds, du picking sous les lisses au transfert simple de pièces volumineuses : les 4 solutions Neoditech couvrent le spectre complet des opérations d’équipement manutention industrie, quelle que soit la configuration de votre atelier.
Bras manipulateur
SCARA
CMU jusqu'à
100Kg
Insertion et positionnement de pièces dans des machines-outils, manipulation de composants en espace confiné…
Potence Mobile
CMU jusqu'à
100Kg
Prise et dépose de pièces lourdes entre zones de production, approvisionnement de postes d'assemblage…
Préparateur de commandes mobile
CMU jusqu'à
100Kg
Picking de colis et de pièces dans les racks, sous les lisses, préparation de commandes en entrepôt ou en production…
Positionneur
ergonomique ERGO360°
CMU jusqu'à
200Kg
Maintien et orientation de pièces lourdes pour contrôle qualité, ébavurage et finition sur toutes les faces…
Tableau comparatif des 4 solutions Neoditech
| Solution | CMU | Logique d'usage | Idéal pour | Avantage clé |
|---|---|---|---|---|
| Bras manipulateur SCARA | 50 ou 100 kg | Précision et finesse : prise frontale, travail en espace confiné à l'intérieur des machines-outils, insertion et positionnement millimétrique | Opérations nécessitant précision et finesse de mouvements, accès en espace confiné, prise frontale, travail à l'intérieur de machines-outils | Architecture compacte, précision millimétrique, préhenseur sur mesure, geste reproductible |
| Potence Mobile | 70 ou 100 kg | Prise et dépose simple : soulever, déplacer et déposer des pièces avec une solution entièrement mobile | Opérations simples de prise et dépose de pièces lourdes, transferts entre zones, sans contrainte de précision millimétrique | Mobilité totale sans infrastructure, rotation 350°, hauteur réglable 2,5 à 3,8 m, aucune alimentation externe requise |
| Préparateur de commandes mobile | 50 ou 100 kg | Picking en rack : prise frontale ou verticale dès 467 mm du sol, sous les lisses, montable sur tous types de transpalettes électriques | Opérations de picking dans les racks, sous les lisses, en entrepôt ou en production, 1 000 cycles d'autonomie batterie | Prise frontale dès 467 mm, compatible tous transpalettes électriques, 1 000 cycles autonomie, 5 familles de préhenseurs |
| Positionneur ergonomique ERGO360° | 100 à 200 kg | Maintien et orientation : tenir une pièce lourde sous tous les angles pour les opérations de contrôle, montage et ébavurage | Maintien de pièces jusqu'à 200 kg, orientation 360° pour contrôle qualité, montage, ébavurage et câblage sur toutes les faces | Rotation 360° via pédale, maintien stable jusqu'à 200 kg, accès à toutes les faces, base demi-lune mobile |
Demandez un audit de poste gratuit
Nos chargés d’affaires se déplacent dans votre atelier, analysent vos contraintes et vous proposent la configuration adaptée.
Applications concrètes dans vos ateliers
Financer votre équipement : FIPU et CARSAT
Les équipements d’aide à la manutention Neoditech sont directement éligibles aux dispositifs publics de financement de la prévention de l’usure professionnelle.
FIPU (Fonds d’Investissement dans la Prévention de l’Usure Professionnelle). Ce dispositif finance jusqu’à 70 % du coût d’acquisition HT, plafonné à 25 000 euros par subvention (et jusqu’à 75 000 euros cumulés pour les entreprises de moins de 200 salariés). Les 4 équipements Neoditech, en tant qu’aides à la manutention réduisant les TMS, entrent dans le périmètre direct du dispositif FIPU. Renseignez-vous auprès de votre CARSAT régionale pour les modalités de dépôt de dossier.
Contrats de prévention et subventions CARSAT « Prévention TPE ». Ces dispositifs complémentaires s’adressent aux structures de taille intermédiaire et couvrent une partie des investissements en équipements ergonomiques. Ils se cumulent, sous conditions, avec le FIPU.
Renseignez-vous auprès de votre CARSAT régionale pour les modalités.
Pour en savoir plus sur les critères d’éligibilité, consultez notre page ergonomie et prévention des TMS ou contactez nos équipes.
Pourquoi Neoditech ?
Ce que les industriels trouvent chez Neoditech, et nulle part ailleurs
Neoditech est concepteur et fabricant de ses 4 équipements, en France, depuis 2007. Ce positionnement change concrètement la relation avec les industriels : le préhenseur est conçu en interne par l’équipe d’ingénierie, adapté à votre pièce spécifique, documenté et livré avec l’équipement. Les références parlent d’elles-mêmes : Bosch, Air Liquide, Siemens Gamesa, ABB, SKF, Tetra Pack, Atlantic et BIC imposent des exigences strictes de précision, de traçabilité et de qualité de surface que seul un fabricant maîtrisant l’intégralité de la chaîne peut garantir. Les équipes Neoditech interviennent sur site avec discrétion, s’adaptent aux contraintes de production et fournissent une documentation technique complète.
Ce que vous obtenez concrètement :
Analyse de poste gratuite sur site, sans engagement, pour qualifier votre besoin avant toute décision
Préhenseur sur mesure conçu par l’équipe d’ingénierie Neoditech pour votre pièce et votre opération
Fabrication en France, délais maîtrisés, interlocuteur unique de la conception à la livraison
Installation en quelques heures, formation opérateur sur site le même jour
Marquage CE, conformité Directive Machines 2006/42/CE, documentation technique complète
Ce que nos solutions ne couvrent pas
Soyons directs sur les limites de nos équipements.
Charges supérieures à 100 kg pour le SCARA TITAN, la Potence Mobile 100 et le Préparateur de commandes 100. Au-delà de ce seuil, le positionneur ergonomique ERGO360° (jusqu’à 200 kg) ou un système de levage dédié est mieux dimensionné pour votre application.
Charges supérieures à 200 kg pour l’ERGO360°. Un pont roulant ou un palan motorisé est plus adapté pour les charges dépassant ce seuil.
Automatisation complète sans opérateur. Nos équipements maintiennent l’opérateur au cœur du processus : il guide, positionne et contrôle. Pour des lignes entièrement autonomes sans intervention humaine, un intégrateur robotique est mieux positionné.
Transferts longue distance (plusieurs dizaines de mètres). Un convoyeur ou un AGV est mieux dimensionné que nos solutions pour ces déplacements.
Le choix dépend de la nature de l’opération et de la charge à traiter. Choisissez le bras SCARA si votre opération exige de la précision de positionnement : insertion de pièces dans une machine-outil, travail en espace confiné, prise frontale sur ligne d’assemblage. Son architecture articulée compacte lui permet d’accéder là où aucune autre solution ne passe. Choisissez la Potence Mobile si votre besoin est une prise, une dépose ou un transfert de pièces lourdes entre zones, sans contrainte de précision millimétrique : sa mobilité totale et son absence d’infrastructure en font l’outil idéal pour la réception et l’approvisionnement de postes. Choisissez le Préparateur de commandes mobile si vos opérateurs prélèvent des pièces ou des colis dans des racks, sous des lisses basses, en entrepôt ou en production : la prise frontale dès 467 mm du sol et l’autonomie de 1 000 cycles couvrent un poste complet. Choisissez l’ERGO360° si vos opérateurs doivent accéder à toutes les faces d’un sous-ensemble lourd (jusqu’à 200 kg) pour des opérations de contrôle qualité, d’ébavurage, de montage ou de câblage. Les 4 solutions sont complémentaires et coexistent souvent dans le même atelier.
Oui. La mobilité est l’architecture de base de chaque équipement Neoditech, pas une option. Selon la configuration de socle choisie, l’équipement se déplace seul grâce à sa roue électrique autonome, via un transpalette standard, ou se réinstalle sur un nouveau site en quelques heures sans génie civil ni alimentation externe fixe. Un équipement acheté pour un atelier peut être redéployé sur un autre poste ou un autre site en cas de réorganisation, sans modification structurelle. Cette flexibilité est particulièrement appréciée des industriels qui gèrent plusieurs sites de production ou dont les configurations d’atelier évoluent régulièrement.
L’installation d’un équipement Neoditech se réalise en quelques heures. Aucun génie civil n’est requis : pas de percement de sol, pas de fixation lourde, pas de raccordement électrique complexe. La formation de l’opérateur est réalisée sur site le même jour. Le délai entre la commande et la mise en service dépend du délai de fabrication (variable selon la configuration et le préhenseur sur mesure), mais la mise en service elle-même ne mobilise pas votre atelier sur plusieurs jours. Contactez nos équipes pour obtenir un délai précis selon votre configuration.
Oui, dans la grande majorité des cas. Les équipements Neoditech sont des aides à la manutention assistée, conçues pour s’intégrer dans des environnements de production existants sans modification des machines ni des process. Le préhenseur sur mesure est conçu par l’équipe d’ingénierie Neoditech pour s’adapter à la géométrie exacte de votre pièce et aux contraintes de votre poste. Le Préparateur de commandes mobile est compatible avec tous les types de transpalettes électriques du marché. La Potence Mobile et le bras SCARA ne nécessitent aucune fixation permanente et aucune alimentation externe. Une analyse de poste gratuite sur site permet de valider la compatibilité avant toute décision d’achat.
Deux dispositifs principaux s’appliquent aux équipements d’aide à la manutention industrie destinés à réduire les TMS. Le FIPU (Fonds d’Investissement dans la Prévention de l’Usure Professionnelle) finance jusqu’à 70 % du coût d’acquisition HT, plafonné à 25 000 euros par subvention (et jusqu’à 75 000 euros cumulés pour les entreprises de moins de 200 salariés). Les équipements réduisant les risques ergonomiques, comme les bras manipulateurs, les potences motorisées, les préparateurs de commandes assistés et les positionneurs ergonomiques, entrent dans le périmètre de ce fonds. Les contrats de prévention et subventions CARSAT « Prévention TPE » complètent ce dispositif pour les structures de taille intermédiaire et se cumulent, sous conditions, avec le FIPU. Renseignez-vous directement auprès de votre CARSAT régionale pour connaître les conditions d’éligibilité, les plafonds applicables à votre taille d’entreprise et les délais de traitement.
Contactez-nous
Conclusion :
passez à l'action
Vos opérateurs méritent mieux que la manutention manuelle !
Vos opérateurs manipulent des charges entre 10 et 200 kg, des dizaines de fois par poste, dans des configurations variées. Chaque geste non assisté est un TMS en préparation. Chaque TMS déclaré, c’est un arrêt de travail, un coût pour l’entreprise et un opérateur qui ne revient pas toujours au même poste. Neoditech se déplace sur votre site, analyse votre poste de travail gratuitement et sans engagement, puis propose la solution adaptée à votre charge, votre espace et votre cadence.
Neoditech, votre partenaire pour l'aide à la manutention dans l'industrie
Depuis 2007, Neoditech conçoit et fabrique en France 4 solutions complémentaires d’aide à la manutention pour l’industrie. Nos équipements combinent ergonomie et performance de production : protéger vos opérateurs ne se fait pas au détriment de votre cadence, et tenir votre cadence ne se fait pas au détriment de vos opérateurs. Présents en France et en Europe, nous intervenons dans les ateliers des industriels les plus exigeants. Protégez vos opérateurs. Tenez vos cadences.
Nous concevons des solutions où ergonomie et productivité sont liées. Nos équipements permettent aux industriels d’améliorer la sécurité des opérateurs tout en optimisant leurs processus de production. NEODITECH, c’est aussi :
Clients accompagnés en France et en Europe
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Manipulateurs vendus en France et ailleurs
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Sources utiles
INRS, TMS : statistiques et données de référence : données officielles sur les maladies professionnelles en France, dont les 44 723 nouveaux cas de TMS reconnus en 2024.
INRS, Prévention des TMS : démarche et outils : méthode de prévention structurée applicable à tous les secteurs industriels.
INRS, Manutention manuelle de charges : réglementation et prévention : cadre réglementaire (articles R.4541-1 à R.4541-11 du Code du travail) et recommandations ergonomiques pour la manutention en industrie.
Travail-emploi.gouv.fr, FIPU : fonds d’investissement dans la prévention de l’usure professionnelle : présentation officielle du dispositif, de ses montants (200 millions d’euros en 2024) et de ses conditions d’accès.
Ameli.fr, Comprendre les TMS : définition, facteurs de risque et données épidémiologiques de l’Assurance Maladie.