Préparateur de commandes mobile : l'agilité au service du picking
Le préparateur de commandes mobile MAP est un bras polyarticulé autonome embarqué sur un transpalette électrique : l’opérateur guide la charge d’une main, le bras porte tout le poids.
Il couvre 50 ou 100 kg à 2 m préhenseur inclus et sert deux métiers à parts égales, la préparation de commandes en entrepôt et l’alimentation de postes en production, notamment en BTP, en préfabrication et en industrie.
Manipulateur picking
Idéal pour des charges intermédiaires.
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Manipulateur picking
Conçu pour des charges plus lourdes tout en conservant fluidité et maniabilité.
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Les points clés du préparateur de commandes mobile
Bras polyarticulé autonome embarqué sur transpalette électrique : le MAP s’adapte à tout type de transpalette électrique ou de gerbeur, sans modifier votre parc ni votre implantation.
Mobilité totale, avec la charge : la pièce saisie est posée sur la propre palette de l’appareil, que l’opérateur déplace ensuite avec elle. Aucun second engin, aucune rupture de flux.
Autonomie complète en énergie et en vide : un pack de batteries amovible et interchangeable alimente la mobilité du bras et la préhension par turbine. Ni câble à tirer, ni air comprimé à raccorder.
Prise frontale : le bras s’insère horizontalement dans le rayonnage, sans réclamer de hauteur libre au-dessus de la charge.
Prise en dehors du centre de gravité de la pièce
Manipulation de pièces dans les racks et sous les lisses : la prise descend dès 467 mm du sol sur le MAP 50 et 512 mm sur le MAP 100.
Course verticale de 1 400 mm : le bras couvre les niveaux de picking courants sans repositionner le chariot dans l’allée.
Préhenseurs interchangeables et sur mesure : 11 familles standards montées sur changement rapide d’outil, plus les outillages conçus par notre bureau d’études.
Deux modèles : MAP 50 jusqu’à 50 kg et MAP 100 jusqu’à 100 kg, tous deux avec un rayon d’action de 2 m préhenseur inclus.
Deux modèles de Préparateur de commandes mobile
Le Préparateur de commandes mobile se décline en deux capacités de charge. La cinématique, la précision et la fluidité sont strictement identiques sur les deux versions, seule la structure du bras change.
Manipulateur Picking 50 kg
Le MAP 50 prend en charge des charges jusqu’à 50 kg avec un rayon d’action de 2 m préhenseur inclus et une prise dès 467 mm du sol.
Il couvre le picking de charges intermédiaires : cartons, colis e-commerce, sacs, seaux, pièces de conditionnement et sous-ensembles légers.
Idéal pour les charges intermédiaires : cartons, colis e-commerce, sacs, petites pièces de conditionnement.
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Manipulateur Picking 100 kg
Le MAP 100 monte à 100 kg sur le même rayon d’action de 2 m, avec une prise dès 512 mm du sol.
Sa structure renforcée absorbe l’électroménager, les panneaux, les tourets, les fûts, les planchers et les parois.
À retenir : le poids du préhenseur s’ajoute à la charge utile, et nos ingénieurs l’intègrent au dimensionnement dès l’analyse de poste.
Idéal pour les charges lourdes et encombrantes : électroménager, panneaux, tourêts, fûts.
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Comparaison technique : MAP 50 vs MAP 100
| Critère | MAP 50 | MAP 100 |
|---|---|---|
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| Capacité de charge | 50 kg à 2 m, préhenseur inclus | 100 kg à 2 m, préhenseur inclus |
| Course verticale | 1 400 mm | 1 400 mm |
| Hauteur de prise frontale | Dès 467 mm du sol | Dès 512 mm du sol |
| Type de montage | Embarqué sur tout transpalette électrique ou gerbeur, poignée de commande détachable, profondeur environ 464 mm | Identique |
| Alimentation et autonomie | Batteries plomb 48 V 80 Ah, 1 000 cycles de manipulation*, sécurité anti décharge profonde | Identique |
| Temps de recharge | 8 à 12 h sur prise 230 V 16 A | Identique |
| Longueur de fourches préconisée | 1 600 mm | 1 600 mm |
*Un cycle de manipulation correspond à deux courses complètes de l’axe vertical, une au chargement et une au déchargement, plus 15 secondes de préhension. Des options complètent la configuration : enrouleur électrique 220 V, enrouleur pneumatique, rayon rallongé, support panneau sur socle et col de cygne spécifique.
Préhenseurs : un outil par flux, du sur mesure pour le reste
Un entrepôt ou une ligne ne manipule jamais un seul type de colis : le MAP repose donc sur l’interchangeabilité des têtes de préhension, changées en quelques secondes selon le flux du jour.
Chaque préhenseur se monte et se démonte grâce au système de changement rapide d’outil : un même MAP peut porter un palonnier à ventouses le matin et un crochet l’après-midi. Pour une charge atypique, une fragilité particulière ou une hauteur de lisse inhabituelle, le bureau d’études Neoditech dimensionne un préhenseur dédié à votre configuration.
Secteurs industriels : qui utilise le Préparateur de commandes mobile
Logistique et préparation de commandes
BTP et préfabrication
Industrie agroalimentaire
Industrie automobile
Industrie pharmaceutique et chimie
Industries diverses
Logistique et préparation de commandes
Le Manipulateur Picking accompagne l'opérateur dans l'allée et saisit le colis en profondeur dans le rack, dès 467 mm du sol. La prise frontale supprime la flexion dorsale sur les niveaux bas, là où le picking manuel concentre le plus de TMS.
BTP et préfabrication
Sur les postes de production, le Manipulateur Picking saisit et positionne des planchers béton et bois pour le montage de structures préfabriquées. Son autonomie et sa mobilité totale lui permettent de récupérer les éléments de structure sur le lieu de stockage et de les transporter sur les zones de montage.
Industrie agroalimentaire
Le Manipulateur Picking déplace les cartons, caisses et sacs sur les postes d'approvisionnement, de conditionnement et de palettisation. La prise sous lisse basse facilite le prélèvement en sortie de ligne, dans le respect des contraintes d'hygiène du secteur.
Industrie automobile
Sur les zones de stockage, le Manipulateur Picking facilite le stockage et l'approvisionnement de pièces et sous-ensembles mécaniques. Ces opérations, souvent synonymes de TMS, sont ainsi réalisées sans risque pour l'opérateur et la pièce.
Industrie pharmaceutique et chimie
Le Manipulateur Picking manipule les fûts, bidons et conteneurs de matières premières en zone de production. La reprise de charge sous le centre de gravité limite les risques de basculement sur les contenants liquides.
Industries diverses
Le Manipulateur Picking s'adapte à toute opération de reprise de charge répétitive en atelier, dès lors que la charge reste sous 100 kg. Ses différents types de préhenseurs couvrent les flux multi-références sans changer d'unité.
Préparateur de commandes mobile ou bras manipulateur SCARA : lequel choisir ?
| Critère | Préparateur de commandes mobile (MAP) | Bras manipulateur SCARA |
|---|---|---|
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| Type de montage | Bras polyarticulé autonome embarqué sur transpalette électrique | Bras polyarticulé sur colonne, monté sur un simple socle mobile |
| Mobilité | Totale : le bras se déplace avec le chariot, dans l’allée comme sur le quai, sur de longues distances | Mobile par défaut sur socle à roue électrique autonome ou à pieds, déplacé au transpalette |
| Capacité à déplacer la charge | Oui : la charge est posée sur la palette de l’appareil et suit l’opérateur | Non : c’est le socle qui se déplace, pas la charge sur l’appareil |
| Capacité de charge | Jusqu’à 100 kg (MAP 100) | Jusqu’à 100 kg (SCARA TITAN) |
| Type d’opérations | Manutention, prise et dépose, alimentation de postes de production | Saisie, réorientation et insertion précise de pièces |
| Précision | Prise frontale en profondeur de rack et sous les lisses, dès 467 mm du sol | Insertion d’une pièce à l’intérieur d’une machine-outil, sans forcer ni heurter |
| Alimentation | 100 % autonome : batteries plomb 48 V 80 Ah, 1 000 cycles de manipulation | Sur batteries ou sur réseau 230 V |
| Type de pièces | Charges hétérogènes : cartons, sacs, seaux, fûts, bidons, électroménager, panneaux, planchers, parois | Pièces à saisir, orienter et positionner avec précision de taille et de matériaux divers |
| Cas d’usage privilégié | Préparation de commandes en entrepôt et alimentation de postes en production (BTP, préfabrication, industrie) | Insertion en machine-outil, prise hors centre de gravité, manipulation en espace contraint, opérations de précision |
Recommandation. Choisissez le préparateur de commandes mobile MAP si votre besoin est la manutention et l’alimentation de postes, avec une charge qui doit suivre l’opérateur d’un point à un autre. Choisissez le bras manipulateur SCARA si vos opérations demandent de la précision de positionnement, par exemple l’insertion d’une pièce dans une machine-outil.
Ils ont franchi le cap
Prévention des TMS : ce que coûte encore la manutention manuelle
Les troubles musculo-squelettiques (TMS) sont des lésions des articulations, des tendons et des nerfs provoquées ou aggravées par le travail. En France, la manutention manuelle reste l'un des principaux facteurs de risque, avec les gestes répétitifs et les postures contraignantes (INRS).
Le coût est direct. Le coût moyen d'un TMS atteint 21 000 euros, avec de fortes disparités selon la pathologie :
- Syndrome du canal carpien : 11 000 euros
- Lombalgie : 52 000 euros
- Épaule enraidie : 80 000 euros
S'y ajoutent les accidents de manutention avec arrêt, à 4 500 euros en moyenne contre 3 000 euros tous accidents du travail confondus, et des coûts indirects qui multiplient le coût direct par 3 à 5. Cinq zones absorbent l'essentiel des atteintes relevées par l'Assurance Maladie et les CARSAT : épaule 37 %, main et poignet 31 %, coude 23 %, dos 7 %, genou 2 %.
Étude MOTEN : l'activité musculaire mesurée avant et après
Un opérateur a manipulé des sacs de ciment de 25 kg sur 3 cycles de 25 répétitions, d’abord manuellement, puis avec le MAP. Des capteurs ont enregistré les mouvements et l’activité musculaire à chaque répétition, sur la même tâche.
| Zone mesurée | Manipulation manuelle | Avec le MAP | Réduction |
|---|---|---|---|
| Deltoïde gauche | 83,62 mg | 31,75 mg | 62 % |
| Deltoïde droit | 84,48 mg | 43,57 mg | 48 % |
| Bras gauche | 6,76 sur 10 | 3,59 sur 10 | 47 % |
| Bras droit | 6,95 sur 10 | 3,87 sur 10 | 44 % |
| Tronc | 9,64 sur 10 | 5,22 sur 10 | 46 % |
| Quadriceps gauche | 79,38 mg | 49,36 mg | 38 % |
| Quadriceps droit | 89,56 mg | 55,09 mg | 38 % |
Le risque postural global recule de 47 %. Autrement dit, le MAP ne fait pas que déplacer la charge : il retire au corps l’effort qui l’use. Tous nos équipements sont conformes à la Directive Machines 2006/42/CE et portent le marquage CE. En savoir plus sur la prévention des TMS.
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Positionneur ergonomique
FAQ : questions fréquentes sur le préparateur de commandes mobile
Un tube de levage monte et descend la charge depuis le dessus : il a besoin de dégagement vertical libre au-dessus du produit. Le MAP Neoditech saisit la charge frontalement, en profondeur dans le rack, sans exiger de hauteur libre au-dessus. Il travaille sous des lisses basses dès 467 mm du sol, là où un système vertical ne peut pas intervenir. A noter qu’il est également capable de réaliser des prises depuis le dessus de la pièce.
Oui. Il s’adapte à tous les modèles et marques de transpalettes électriques et de gerbeurs du marché, sans modification de votre chariot existant.
467 mm du sol sur le MAP 50, 512 mm sur le MAP 100. Pour des contraintes encore plus basses, notre bureau d’études conçoit des outils sur mesure.
1 000 cycles de manipulation, un cycle correspondant à deux courses complètes de l’axe vertical et 15 secondes de préhension. La recharge complète demande 8 à 12 h sur prise 230 V 16 A. Le pack étant amovible, un second pack permet un fonctionnement continu.
Oui, via l’interface de changement d’outil rapide : un même MAP peut porter un palonnier à ventouses et si l’opération suivante le requiert, vous pouvez changer immédiatement de préhenseur sans que cela impact vos flux.
Une prise en main encadrée est indispensable. Neoditech forme vos équipes directement sur site lors de la mise en service : en pratique, la maîtrise opérationnelle complète s’acquiert en quelques heures.
Le coût dépend de votre application : modèle, charge, préhenseur, configuration du chariot et implantation. Nous ne diffusons donc aucun tarif générique, qui ne refléterait pas votre besoin réel. La première étape est l’étude de poste gratuite, réalisée sur site : elle détermine la solution exacte et sert de base à un chiffrage précis.
Le préparateur de commandes mobile est un bras polyarticulé autonome monté sur transpalette électrique : il se déplace avec le flux et pose la charge manipulée sur sa propre palette. Le bras SCARA est un bras polyarticulé sur colonne, monté sur un simple socle mobile, conçu pour les opérations de précision comme l’insertion d’une pièce à l’intérieur d’une machine-outil. Le premier est fait pour la manutention et l’alimentation de postes de production, le second pour la saisie et le positionnement précis.
Oui, avec le préhenseur adapté. Un palonnier à ventouses ou un caisson de vide répartit la prise sur toute la surface et évite les points de pression localisés : un pare-brise de bus de 60 kg se manipulent ainsi sans marquage ni bascule. Le préhenseur se choisit sur la fragilité de la charge, pas sur son poids seul.
Des valeurs fortes au service de la performance et du bien-être au travail
Chez Neoditech, nous plaçons l’ergonomie, l’innovation et la sécurité au cœur de nos solutions pour améliorer vos process tout en préservant la santé et le confort de vos opérateurs.
Nous concevons des solutions où ergonomie et productivité sont liées. Nos équipements permettent aux industriels d’améliorer la sécurité des opérateurs tout en optimisant leurs processus de production. NEODITECH, c’est aussi :
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Manipulateurs vendus en France et ailleurs
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