Le Manipulateur picking de NEODITECH, la solution idéale pour améliorer l’efficacité et le bien-être de vos équipes – U LOG
Découvrez ci-dessous le témoignage du centre logistique U LOG des Herbiers et comment notre Manipulateur picking a amélioré leurs process et le confort de leurs équipes.
Société basée aux Herbiers, la centrale d’achats U LOG emploie plus de 500 salariés.
Enjeux du projet
L’objectif était d’améliorer les conditions de travail des équipes tout en conservant la productivité.
Solution NEODITECH
Manipulateur picking logistique – MAP002
Options utilisées
Pince électrique
Option utilisée
OUT059 – Outil pince électrique 100
Bénéfices client constatés
+ Augmentation du bien-être + Diminution du risque de TMS & d’AT + Solution confortable et facile à utiliser
Contexte général : un défi logistique chez U LOG
Christophe Sablonnières, responsable d’exploitation U LOG responsable d’exploitation chez U LOG, souligne les difficultés rencontrées par ses équipes logistiques. Avant l’arrivée du manipulateur Picking de NEODITECH, deux personnes étaient nécessaires pour déplacer certains appareils électroménagers en raison de leur poids. Ce travail en binôme réduisait non seulement l’efficacité des opérations, mais il imposait également une contrainte physique importante à des travailleurs exclusivement masculins. Le port de charges lourdes était devenu une véritable problématique, limitant la polyvalence et augmentant les risques de blessures.
« Auparavant, deux personnes travaillaient en binôme pour préparer les références d’électroménager. La principale contrainte était le poids, certains appareils allant jusqu’à 80 kg, raison pour laquelle seuls les hommes pouvaient opérer sur ce secteur. La priorité était de soulager le port de charges, même si c’était au détriment de la cadence. »
Les enjeux du picking dans la logistique
Le picking est une étape clé dans la chaîne logistique. Il consiste à sélectionner et à préparer les articles à expédier selon les commandes. L’efficacité de ce processus a un impact direct sur la productivité de l’entrepôt. Cependant, le picking présente des défis spécifiques, surtout lorsque des charges lourdes sont en jeu.
Les erreurs lors de la préparation des commandes peuvent entraîner des retards de livraison et une insatisfaction client. De plus, le travail répétitif et physiquement exigeant du picking augmente les risques de troubles musculosquelettiques (TMS) et d’accidents du travail (AT).
Le picking et l’optimisation des flux logistiques
Dans un entrepôt, l’optimisation des flux logistiques est essentielle pour garantir des délais rapides et une gestion efficace des stocks. Les solutions de picking optimisées, telles que le Manipulateur Picking de NEODITECH, permettent non seulement de réduire la pénibilité du travail, mais aussi d’améliorer la productivité des opérateurs en limitant les erreurs de préparation.
Les contraintes liées au port de charges lourdes dans les entrepôts
La manutention de charges lourdes dans un environnement logistique présente de nombreux risques. Le personnel est régulièrement exposé à des situations où le levage répétitif de produits lourds, comme des électroménagers ou des meubles, peut entraîner des blessures, notamment des TMS.
Impacts sur les travailleurs : fatigue et blessures
Les entrepôts sont souvent le théâtre d’incidents liés au port de charges excessives. Des études montrent que les tâches exigeant des efforts physiques prolongés, combinées à un environnement souvent stressant, provoquent une fatigue accrue, des douleurs musculosquelettiques et, dans les pires cas, des accidents de travail.
Le port de charges lourdes contribue à la surcharge physique des travailleurs, avec des impacts négatifs sur leur santé à long terme. Les douleurs au dos et aux épaules sont les blessures les plus courantes dans ce type d’environnement.
Solution NEODITECH : le manipulateur Picking pour alléger le port de charges
Pour répondre à ces contraintes, NEODITECH a conçu un outil innovant : le manipulateur Picking. Cette solution est spécifiquement destinée à soulager le port de charges lourdes, permettant ainsi aux employés de réaliser leurs tâches de manière plus ergonomique et plus sûre. Le Manipulateur Picking réduit les efforts physiques nécessaires pour déplacer des appareils volumineux et lourds, tels que des machines à laver ou des réfrigérateurs, tout en garantissant une manipulation précise et rapide.
Innovation technologique : caractéristiques et avantages
Le manipulateur Picking présente plusieurs caractéristiques qui en font une solution incontournable pour les entrepôts :
Capacité de levage élevée : il peut manipuler des charges allant jusqu’à 100 kg, facilitant le déplacement d’objets lourds.
Ergonomie améliorée : l’outil est conçu pour réduire les efforts physiques des opérateurs, minimisant ainsi les risques de blessures.
Facilité d’utilisation : grâce à une interface intuitive, les opérateurs peuvent rapidement prendre en main le manipulateur, optimisant ainsi les temps de préparation des commandes.
Le co-développement de cette solution avec U LOG a permis de l’adapter parfaitement aux besoins de l’entreprise. En collaboration étroite avec les équipes terrain, NEODITECH a conçu un outil qui améliore à la fois la sécurité des opérateurs et la productivité de l’entrepôt.
L’importance du bien-être au travail dans le secteur logistique
Dans le secteur logistique, le bien-être des employés est devenu un enjeu central. Les entreprises qui investissent dans des solutions ergonomiques, telles que le manipulateur Picking, constatent non seulement une amélioration des conditions de travail, mais aussi une baisse de l’absentéisme et des arrêts maladie.
Réduction de la pénibilité
Le manipulateur Picking de NEODITECH permet de réduire la pénibilité des tâches, en particulier celles liées au levage et au déplacement de charges lourdes. Cette réduction de la pénibilité se traduit par un meilleur confort de travail pour les opérateurs, une diminution des blessures, et une plus grande satisfaction au travail.
« La solution NEODITECH a incontestablement amélioré le confort au travail et nous pouvons désormais intégrer le personnel féminin sur la zone. » Gaëtan Pineau, responsable logistique U LOG
Bénéfices concrets pour U LOG grâce au Manipulateur picking de NEODITECH
Le Manipulateur picking a apporté des améliorations significatives au sein de U LOG, comme en témoignent les responsables de l’entreprise :
Diminution de la pénibilité
Avec la mise en place du manipulateur Picking, la contrainte liée au port de charges lourdes a été considérablement réduite. Les opérateurs ne souffrent plus de la fatigue accumulée, et les risques de blessures ont diminué de manière notable.
Polyvalence et intégration de tous les employés
Un autre avantage clé de cette solution est l’augmentation de la polyvalence des équipes. En supprimant la contrainte physique, le manipulateur Picking a permis d’élargir le recrutement à des personnes qui, auparavant, n’étaient pas aptes à effectuer ces tâches, notamment des femmes.
« On efface la contrainte de mobiliser deux collaborateurs pour traiter ce genre de produit. Cette solution nous permet de développer la polyvalence sur un environnement auparavant exclusivement ouvert aux hommes. » Christophe Sablonnières, responsable d’exploitation U LOG
Outre la suppression de la contrainte physique, notre Manipulateur MAP se distingue par sa polyvalence et sa capacité à s’adapter à une multitude d’applications :
Une solution inclusive : favoriser la diversité au travail
Le manipulateur Picking a également contribué à créer un environnement de travail plus inclusif. Grâce à l’élimination des contraintes physiques, U LOG a pu intégrer plus de diversité dans ses équipes, en incluant des femmes sur des postes traditionnellement réservés aux hommes. Cette initiative reflète une tendance croissante dans les secteurs industriels : favoriser un environnement de travail équitable, où les capacités physiques ne sont plus un obstacle.
Impact sur les troubles musculosquelettiques (TMS) et accidents du travail (AT)
Les troubles musculosquelettiques (TMS) sont l’une des principales causes d’arrêt de travail dans les secteurs logistiques. Le manipulateur Picking réduit les mouvements répétitifs et les efforts intenses liés au levage de charges lourdes, diminuant ainsi de manière significative les cas de TMS.
Réduction des accidents du travail (AT)
Les solutions ergonomiques comme le manipulateur Picking participent à la réduction des accidents du travail (AT). Les statistiques révèlent que l’introduction de ce type d’outils peut réduire les accidents de manutention de 30 à 50 %. À U LOG, cette réduction s’est traduite par une baisse des incidents liés à la manutention d’appareils électroménagers.
Le Manipulateur Picking : un levier pour l’optimisation des performances logistiques
En plus d’améliorer les conditions de travail, notre Manipulateur MAP optimise les performances globales des industriels. En réduisant la pénibilité des tâches, notre solution de manutention ergonomique permet aux opérateurs de travailler plus rapidement, sans compromettre leur sécurité ou leur bien-être. Cette accélération des processus se traduit par un meilleur rendement opérationnel.
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